1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体(防爆加热器除外)。
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
9、非工作人员请匆操作。
移动式沥青加热器即撬装式涡流热膜沥青加热机组,是为改进沥青生产工艺配套的加热成套设备。它采用先进的不锈钢涡流热膜管作为换热元件,以特的换热元件及先进的内部工艺机构,实现了加热器率、耐腐蚀、耐高温、防结垢等功能,大地提高了加热器整体性能。据介绍,对道路工程的节能降耗起到了积地推动作用。
工作原理
该装置采用加热油作为加热介质,可在较低运行压力下获得较高温度。热效高,易于自动控温。对沥青加热
沥青加热器
沥青加热器
均匀,速度快,可进行一、二加热。
采用特的涡流热膜管作为换热元件,热媒介质导热油走管程,沥青在壳程管间流动。热效率是普通换热器的3-5倍。在热媒介质导热油入口设温控阀,通过温度传感器对沥青出口温度进项检测来控制加热介质导热油的加入量,从而确保沥青温度恒定。其强化传热机理是:流体在内外表面流动式设计城紊流流动,产生强烈的震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,边界层变薄以致破坏,热量传递加快。避免了沥青局部高温过热。
性能特点
1、加热速度快,传热效率高。
2、沥青不会出现局部高温,保证了产品质量。
3、沥青进出口增加加热套管,保证了沥青的流动性。
4、沥青进口增加篮式过滤器,保证了换热器不会堵塞。
5、撬装结构使得装置移动方便,安全可靠。
6、维护、换、检修方便。
7、使用寿命长。
8、整体效果好,外观清爽美观。
TL型换热器系铜管穿铝片式换热器,它采用了先进的机械涨管和圆弧波纹双翻边铝肋片结构型式。机械涨管和弧波波纹双翻边铝肋片结构形式。机械涨管使钢管与铝肋片接触紧密,圆弧波纹能促进流体紊流,破坏边界层,提高传热系数。先进的结构型式,再加上水路行程,管距,片距设计合理,使得该换热器具有传热性能好,空气阻力小,结构紧凑,重量轻等特点。它可广泛应用于空调、冷却、去湿、采暖等工程中,是新风机组的空气处理机组和空气处理机组理想的配套产品,它又可与风管连接作为冷却或加热单使用。
铜管焊接采用低温快速钎焊,确保耐压>1.2Mpa。
该换热器有多样片距(2.5-3.6毫米),规格品种齐全可满足不同工况和各种组合的需要。
从传热学理论可知,对于水-空气热交换器的大热阻在空气侧,为了增大传热系数,必须减小空气侧热阻,而有效的方法是利用边界层理论,增大空气的紊流状态,即增大空气侧的放热系数。为此,设计了四种先进的肋片片形:
●V型肋片 ●V形+条缝 ●正弦波形 ●正弦波+桥
上述四种肋片片形可满足不同用户不同的工艺要求。
SRZ型是一种既适用于蒸汽系统又适用于热水系统中作为加热空气用的空气加热器,主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热,是热风装置中的主要设备,它在当前的工矿企业,各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用。
散热器采用热介质可以为蒸汽或热水。蒸汽的工作压力为0.3—16公斤/平方厘米,热水温度可在130-70℃左右。
SRZ型散热器主要由顺空气流向的三排叉排列螺旋翅片管束组成,其翅片管均用Ф21× 2mm无缝钢管绕制上15×0.5mm的皱折钢带而成,呈螺旋状,片距有5mm—大“D”,6mm-中“Z”、8mm-小”X”三种共三十八种规格。
SRZ型散热器的特点是结构紧凑,外形美观、便于安装,方便管理,经久耐用,它不仅适用于集中送风式采暖,同时也适用局部采暖,或其它用途。
GLⅡ型散热器用于造纸、化工、轻纺等企业的空调、冷却除湿等工程。因其散热管小,翅片密,所以效果佳。
SRZ型编号方法:
型号——通风正截面长度尺寸分米数的化整×通风正截面宽度尺寸分米数的化整(片趴代号)如通风正截面的长为1505mm,宽为1001,大型,片距为5mm,则为SRZ-15×10(D)。
UII型是一种既适用于蒸汽加热系统,又适用于热水加热系统的散热排管,其进出水接头都在同一侧,进出水排管足用U型弯头连接,这样,适应了安装上的某些特殊要求,即散热排管的一端必需靠墙或者有其它障碍物等。
翅片管均用Φ16×lmm紫铜管绕制上10 × 0.2mm的皱折紫铜带而成,呈螺旋状,具有3.2mm-“R”,4.2mm-“M”,6.5mm-“T”三种不同的片距,“R”种片距,片距小而散热面积人具有大的散热量;“M”种片距,片距较大,散热量及空气阻力均较小;“T”种片距,片距大,适用蒸汽压力较高而空气温升较低的情况。
UII犁散热排管有各种不同表而管长、管数、排数及翅片片距的多种配合,计有大小规格七百六十五种。
翅片管绕制完毕后均进行表面浸镀锡合金,以确保翅片与管子接触紧密,并达到美观防腐蚀的效果。
翅片管与进气回水总管的连接,均采用铜焊,其它I—艺细节,均严格要求,考虑周密,以确保散热器性能良好,经久耐用,安装方便,经济合算。 GLⅡ型U型散热器用于造纸、化工、轻纺等企业的空调、冷却除湿等工程。因其散热管小,翅片密,所以效果佳。
UII型编号方法为:
型号—排数(片距代号)3.2—表面管数—表面管长(英寸)。
如采用两排,片距为3.2mm,表面管数为21,管长为60英寸,则为UII—2(R)—21—60。
加热特点
1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。
2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度高,保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计先进,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式,安全,加热温和,对油品品质影响小。
SRL型散热器共有37种规格,该散热器是采用钢管铝翅片管束组成,故铝片与钢管接触紧密,散热性能好,使用可靠。
SRL型散热器以蒸汽或过热水为热媒,蒸汽压力高为8Kg/cm2:,过热水温度为160℃,适用于空气调节系统及干燥室内的空气加热。
SRL型散热器在顺气流方向分二排管与三排管排列,其型号举例如下:
SRL-5×5/2——顺气流方向二排管交叉排列。
SRL-5×5/3——顺气流方向三排管交叉排列。
优点
(1)相同工况下,与目前的蒸汽加热器相比,结构紧凑、体积小、重量轻,从而大大降低了制造成本和原材料消耗;
(2)节能效果好。蒸汽加热器设置了过冷区, 使具有一定温度的饱和水仍参与换热,使饱和水变成过冷水,蒸汽的热量得到了充分利用,从而达到了节能的效果;
(3)设备安装方便。该蒸汽加热器在结构上设计成蒸汽与工艺气体错流型式,并且气体一次横掠全部管束,工艺气体的进出口接管在同一标高。这样,管路安装非常方便,从而大大缩小了整套设备的占地面积;
(4)传热效率高。该加热器采用碳钢整体轧片管,不存在翅片因胀接不良而产生的间隙热阻,因而单位体积的换热面积大,提高了翅片管的传热效率